EC物流における課題「在庫差異」と対策方法

物流倉庫の現場において、理論在庫と実在庫の差異が大きな問題となっています。ここでは、論理在庫と実在庫の差異が起こる原因について説明しています。

在庫差異の原因

物流倉庫の現場において、在庫差異が起こる要因としては、次に挙げる2つが考えられます。

作業の人的ミス

商品の入荷や入庫の際に、誤ってロケーションの異なる棚に保管し、そのまま気づかずに出荷してしまい、誤出荷となってしまいます。また、出荷のピッキング作業や検品作業が目視で行われるケースがあり、数量や色を間違って出荷してしまうことで、在庫差異が起こるケースもあります。このようなちょっとした作業の人的ミスによって在庫差異が発生します。

EC物流の課題「誤出荷」
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作業のばらつき

明確な管理ルールを決めずに、業務やトラブル対応を現場社員の裁量に任せておくと在庫差異を起こす原因になります。

在庫差異の対策

マニュアルの徹底

入荷作業マニュアル、梱包前検品マニュアル、梱包作業マニュアルなど、倉庫内の業務フローをマニュアル化し、作業手順やルールを徹底することが重要です。またマニュアルを作成しておくことで、新人スタッフへの教育内容にもバラつきがなくなり、教え方の間違いによって発生する誤出荷問題も回避できます。

ロケーション管理

システムを使ってロケーション管理をすることで、どこに何があるかを明確にすることができると、熟練スタッフの経験に頼らずに、誰でもミスなく商品のピッキングができるようになります。

日時棚卸の実施

日時棚卸とは、当日入出庫分の在庫数を確認することです。棚卸は四半期に一度行っている企業が多いようですが、こまめに棚卸をすることで在庫差異を最小限に抑えることができます。日時棚卸は、業務終了間際に実施することで、在庫のズレが起こりにくく、万が一在庫差異が発生しても原因を容易に特定できます。

アウトソーシングという選択肢

在庫管理を最適化して、在庫差異を発生させないためには物流アウトソーシングを利用することも1つの解決策です。在庫管理に人員を割けない、販売機会の損失を減らしたい、保管スペースが用意できないといった企業におすすめです。

困ったを解決できるEC物流
代行会社の選び方

EC物流代行会社は、新規立ち上げ、価格改定、事業拡大、波動対応など、自社の事業フェーズによって選び方は変わります。EC物流代行会社を選ぶ際には、それぞれの会社に得意領域をしっかりと把握し、自社の事業フェーズに適したEC物流代行会社を選ぶことをおすすめします。

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